为引领和规范我国数字液压元件的技术发展与产业应用，推动智能制造装备基础部件的升级换代，全国液压气动标准化技术委员会相关分技术委员会正式启动《液压传动 数字液压元件》系列国家标准的预研工作。该项工作的首次重要会议——数字液压元件系列国家标准预研会议，于2025年11月13日至15日在江苏无锡隆重举行，本次会议由行业创新企业——无锡福艾德自动化科技有限公司承办。
顺应技术潮流，夯实产业基石
数字液压技术是流体传动与控制技术迈向智能化、信息化和高效化的核心方向，它通过将电子控制、传感器技术与传统液压元件深度融合，极大地提升了液压系统的控制精度、响应速度和能效水平，是未来高端装备、航空航天、机器人及自动化生产线等领域不可或缺的关键技术。然而，该领域在国内尚处于快速发展阶段，缺乏统一的国家标准，导致市场上产品规格不一、性能测试方法各异，在一定程度上制约了技术的普及和产业的健康发展。因此，及时启动数字液压元件系列国家标准的制定工作，对于整合行业资源、明确技术路径、规范市场秩序、提升我国高端液压产品的国际竞争力具有至关重要的战略意义。
深入论证，凝聚共识
本次预研会议的核心目标，是组织行业内的主要制造商、顶尖科研院所及用户单位，共同对《液压传动数字液压元件》系列国家标准制定的必要性与可行性进行深入、务实的探讨。
会议由无锡福艾德公司总经理谢海涛致辞，标委会罗经秘书长讲话，说明数字液压标准工作计划要求及内容方向，提出讨论各项标准的必要性和可行性。随后，各参会单位将围绕自身在数字液压领域的技术积累、产品开发经验及对标准化的需求进行介绍，旨在增进相互了解，奠定合作基础。
标准框架专题研讨： 会议将重点审议拟提出的 GB/T XXXX《液压传动 数字液压元件》 系列国家标准的初步框架。该系列标准旨在构建一个全面、系统的技术规范体系，目前已初步规划包含以下六个部分，并明确了各部分的牵头负责单位与专家：
第1部分：技术指南
负责： 谢海涛、林广（无锡福艾德自动化科技有限公司）
在液压传动系统中，动力是通过密闭回路中的受压流体来传递和控制的。液压阀是在密闭回路中控制流体的流动方向、压力或流量的元件；液压泵将旋转的机械功率转换成液压功率的元件。液压马达将液压功率转换成旋转的机械功率的元件；液压缸将液压功率转换成线性机械力和运动的元件；集成单元是由一个或多个液压阀、泵、缸及马达与适当的元件特别是微处理器等构成的一个功能装置。
第2部分：电静液作动器(EHA)
负责： 付永领（北京航空航天大学）
电静液作动器（EHA）是一种容积调节型高效高可靠电液伺服系统，在航空航天领域得到了成功应用，受到了运动驱动控制行业的极大关注，可以预见将在各工业领域逐渐推广使用，从事EHAs设计研发和制造使用的单位和人员会越来越多，与EHA相关的上下游单位和人员也很多。急需一个EHA的设计、性能和试验规范来协同各单位和人员，使EHA得到合理应用。
第3部分：数字高速开关阀
负责：苗建中（贵州曼格维公司）
数字高速开关阀是数字液压控制的基础元件，其性能直接影响系统的响应频率和控制精度。
第4部分：旋转直驱伺服阀
负责： 闫政涛（上海海卓泰克公司）
该类阀代表了高性能伺服控制的前沿，标准将规范其技术指标和测试方法。
第5部分：电控液压马达(数字排量)
负责： 朱元（新宏液压公司）
数字排量马达是实现液压系统高效节能的关键技术之一。
第6部分：集成电子装置(放大器)
负责：能熙成（杭州励贝公司）
作为数字液压元件的“大脑”，集成电子装置的标准对于保证信号兼容性、控制稳定性和可靠性至关重要。数字式电液放大器已全面取代模拟式放大器，成为电液比例和伺服系统的标准核心控制单元。内部信号处理全程数字化，具有抗干扰能力强、低温漂、参数一致性好等优点。在工业环境中，能有效避免外界干扰，确保放大器稳定运行，提升系统可靠性。
与会专家将围绕上述框架的逻辑性、完整性和可操作性进行讨论，并对各部分的核心技术内容、性能指标和测试方法提出初步建议。在框架讨论的基础上，会议将进入更具体的工作组讨论环节，针对各个标准主题内容进行分工，明确下一步的研究重点、起草任务和时间节点，确保预研工作高效推进。
技术交流与实地考察
为促进理论与实践的紧密结合，会议特别安排在11月15日（会议结束后）下午，组织全体参会专家前往本次会议的承办方——无锡福艾德自动化科技有限公司进行参观交流。
深入核心腹地：从研发实验室到智能生产线
专家的到访受到了福艾德公司的热烈欢迎。在公司总经理及技术总监的陪同下，进行了一场深度参观与交流活动。这不仅是一次简单的企业参访，更是一次将会议室中的理论框架置于真实工业环境下检验的“现场教学”。
在这里，专家们看到了正在进行最后调试的数字液压缸综合性能测试台。该测试台能够模拟多种复杂工况，对产品的精度、响应速度、耐久性等关键指标进行严苛验证。福艾德的工程师现场演示了为某高端装备定制的数字液压缸的测试过程，屏幕上实时跳动的数据曲线，直观地展示了产品在极端负载下的稳定表现，引发了专家们对于标准中“性能测试方法”的热烈讨论。
随后，专家团移步至精加工车间与智能化组装线。专家们对福艾德公司在关键零部件加工中所采用的超精密加工技术和严格的清洁度控制体系表现出浓厚兴趣。
公司技术人员详细介绍了一套装配和检测流程，确保了每一台出厂的数字液压元件都具有极高的可靠性和一致性。全国液压气动标准化技术委员会的资深专家感慨道：“只有亲眼看到如此严苛的制程控制，才能对‘数字液压元件’高可靠性要求的标准条款有更深刻的理解，这为我们在制定‘一般技术要求’和‘耐久性’指标时提供了宝贵的现实依据。”
此次参观将为专家们提供一个宝贵的实地考察机会，深入了解福艾德公司在数字液压元件领域的研发成果、生产工艺和质量控制体系。通过现场观摩与技术交流，专家们可以更直观地把握当前行业的技术现状与实际需求，从而让即将诞生的国家标准更具科学性和实用性。
展望未来
本次无锡预研会议的召开，标志着我国数字液压元件标准化工作正式迈出了实质性的一步。它不仅是技术观点的碰撞平台，更是产业力量的集结号。通过汇聚产、学、研、用各方的智慧，共同勾勒出数字液压元件国家标准的清晰蓝图，必将为我国液压行业的高质量发展注入强劲动力，为迈向“制造强国”奠定坚实的技术基础。
